影響點(diǎn)焊機(jī)虛焊的原因有哪些

    點(diǎn)焊機(jī)工作過(guò)程中如果出現(xiàn)虛焊，必然會(huì)導(dǎo)致焊縫未焊透，減小了焊縫的有效工作截面，同時(shí)也對(duì)焊縫的力學(xué)性能產(chǎn)生不利的影響。未焊透根部尖角處容易產(chǎn)生應(yīng)力集中并引起裂紋，導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)被破壞。影響點(diǎn)焊機(jī)虛焊的原因有很多，下面鎮(zhèn)江精工焊接來(lái)介紹。

 

點(diǎn)焊機(jī)焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的 電流密度也隨之增大。  3、電極壓力：電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。 4、電極的形狀及尺寸：電極由 鉻鋯銅加工而成。電極接觸面的直徑大致為：δ≤1.5mm時(shí)，電極接觸面直徑，2δ+3(mm) δ≥2mm時(shí)， 電極接觸面直徑，1.5δ+5(mm) δ—兩焊件中較薄的一件之厚度(mm)  電極之直徑不宜過(guò)小，以免引起過(guò)度的發(fā)熱及迅速的磨損。

 

焊點(diǎn)的布置：焊點(diǎn)的距離越小，電流的分流現(xiàn)象增大，且使點(diǎn)焊處的壓力減少，從而削弱焊點(diǎn)之強(qiáng)度。對(duì)于低碳鋼或不銹鋼焊點(diǎn)中心距A≌16.1δ（毫米）間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。檢修時(shí)要先切斷電源，方可開箱檢查。 焊機(jī)先通水后施焊，無(wú)水嚴(yán)禁工作。冷卻水應(yīng)保證在0.15--0.2MPa進(jìn)水壓力下供應(yīng)5--30℃的工業(yè)用水。冬季焊機(jī)工作完畢后應(yīng)用壓縮空氣將 管路中的水吹凈以免凍裂水管。

 

 隨時(shí)檢查上下電極頭是否發(fā)黑、磨損等，及時(shí)用規(guī)定的工具（細(xì)銼刀或砂布）打磨修光。 焊接控制器報(bào)警時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)并報(bào)告給設(shè)備專管員。設(shè)備有異響、不焊接、腳踏開關(guān)不工作等異常時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)、關(guān)閉電源并報(bào)告給設(shè)備專管員。末件產(chǎn)品送檢驗(yàn)員末檢，并等待檢驗(yàn)員指示。  生產(chǎn)后  按下列順序操作。關(guān)閉焊接控制器電源開關(guān)。關(guān)閉點(diǎn)焊機(jī)控制箱電源開關(guān)。關(guān)閉氣源開關(guān)。確認(rèn)壓力表指針歸零。關(guān)閉總電源控制開關(guān)。確認(rèn)冷卻水停止。清理設(shè)備表面灰塵及油污并再次檢查。清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

 

點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)：點(diǎn)焊機(jī)使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電很普遍，點(diǎn)焊機(jī)適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡(jiǎn)單，使用方便，速度較快，點(diǎn)焊機(jī)后焊縫結(jié)實(shí)等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域，特別對(duì)要求強(qiáng)度很高的制件特實(shí)用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是點(diǎn)焊機(jī)方法不同）永久性的連接，焊縫經(jīng)熱處理后，與母材同等強(qiáng)度，密封很好，這給儲(chǔ)存氣體和液體容器的制造解決了密封和強(qiáng)度的問(wèn)題。

影響點(diǎn)焊機(jī)虛焊的原因上文已詳細(xì)介紹，想了解更多請(qǐng)關(guān)注我們的新聞動(dòng)態(tài)。