儲能點焊機的焊接原理及日常保養方法

        儲能點焊機的設計一般分為水，電，氣三個部分。水主要是在使用當中起到冷卻焊頭，可控硅等作用，一般要求有一定的水壓和流量；如果是用氣缸點焊的平常多注意濾水、調壓、噴油的過濾器，如果是手動排水的要每天定時排水，油霧器油量不夠要及時添加，這樣對氣缸才能起到充分的保護作用。關于儲能點焊機具有很多的知識，下面鎮江精工焊接介紹儲能點焊機的焊接原理及日常保養方法。

       

儲能點焊機的焊接原理
 

        儲能點焊機設置了焊接壓力、焊接電壓、焊接時間三組可調控的焊接參數。
焊接時，超聲波金屬點焊機根據焊接線的線徑和焊件的不同要求，設置好上述三組參數，當施加在焊頭的壓力達到設定值時，才能觸發微動開關接通電流。由于平行電極的尖端設有一定阻值的歐姆接觸，通電后電極尖端產生電火花，與電極尖端接觸的絕緣漆一部分被燒除，其余部分向兩端退縮，裸露出金屬線。由于焊接壓力的繼續作用，驅使大量電流轉而流入裸露的金屬線和金屬基底，電能轉化為熱能，實現在同一個脈沖完成除漆和焊接。
電子點焊技術與普通錫焊技術原理對比，傳統的錫焊技術采用以錫為主的錫合金材料作焊料,在180~230溫度下焊錫熔化,金屬焊件與錫原子之間相互吸引、擴散、結合,形成浸潤的結合層。

 

      

儲能點焊機的日常保養方法
 

1、電源開關：采用帶按扭，往里按時電流接通，再按一次復出電源切斷。
2、工作指示：打開電源時.
5、預焊電流（BI）：指第一個脈沖的高度，其設定大小為0-99，通常選擇35 左右試機，其大小調節應根據實際焊接電流大小而定，一般來說，焊接電流大，預焊電流相應地加大。
6、焊接時間（WT）：指第二個脈沖的寬度，總時長為5—30(0.5-3mS)，根據具體焊接效果來選擇焊接時間，通常選擇10—20。
7、焊接電流（WI）：指第二個脈沖的高度，其設定范圍為0—99，通常選擇50 左右試機，其大小調節應根據實際焊接效果而定。
8、切換（SWITCH）：長按切換鍵切換規范號1-9,點按切換鍵切換到0規范(0規范時設置預壓,保持,休止的數值)
9、清零（CLEAR）：計數器清零,數恢復初始狀態：“00000“。

 

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儲能點焊機的焊接原理及日常保養方法由點焊機生產廠家鎮江精工焊接設備有限公司于2019/5/15 15:06:10整理發布。 轉載請注明出處：http://m.521jiankang.com/news/852.html。