鋰電池自動點(diǎn)焊機(jī)如何維護(hù)保養(yǎng)

1)冷卻方面：因?yàn)楹附拥臅r(shí)候，需要用冷卻水，通過這水來給電極、次級回路、變壓器、可控硅、整流管等功率元件等進(jìn)行降溫，保持電池自動點(diǎn)焊機(jī)不高溫，能正常使用。因此要經(jīng)常檢查各個(gè)分支水路是否通暢，及時(shí)疏通堵塞的水路。
(2)點(diǎn)焊電極方面：電極是點(diǎn)焊時(shí)直接作用于工件的部分，有良好的導(dǎo)電性、硬度和較高的軟化溫度，但它仍不可避免的會在持續(xù)高壓沖擊和高溫下變形，因此需要根據(jù)實(shí)際的焊接參數(shù)、焊點(diǎn)數(shù)及時(shí)修正電極端部厚度和潔凈度，或及時(shí)直接更換電極。
(3)接地線要接好：為了保證爐用風(fēng)機(jī)的使用安全，必須要用到地線，通過地線進(jìn)行一個(gè)完好的保存，接到地下面就能減少電阻，能讓操作的時(shí)候更加安全，正常使用。

(4)電池自動點(diǎn)焊機(jī)的清理：對于電池自動點(diǎn)焊機(jī)的清理，要機(jī)體保證里面變壓器、功率元件的干凈，它是通過電來進(jìn)行焊接，要保證用電的安全;要經(jīng)常對控制箱里面的主板進(jìn)行除塵，避免金屬粉塵堆積對主板造成隱患;電磁閥也需要定期清洗檢測，氣閥動作失靈會造成嚴(yán)重的焊接不穩(wěn)定。另一個(gè)需要經(jīng)常清理部位是次級銅聯(lián)接部位，特別是經(jīng)常拆卸、調(diào)整的部位表面的潔凈度!否則銅表面的臟污、磨損會加大次級回路的阻抗，減小焊接電流的輸出，使點(diǎn)焊機(jī)的焊接能力下降，同時(shí)也會影響焊接電流的穩(wěn)定性。

(5)焊接控制器的檢測與校正：特別對于恒流控制器，需要定期用權(quán)威的第三方檢測設(shè)備對焊接電流進(jìn)行校正，否則按原來的焊接電流設(shè)置會因?yàn)殡娏鞯钠�差會造成焊接不良。只有長期堅(jiān)持這樣保養(yǎng)點(diǎn)焊設(shè)備，焊接的時(shí)候就不容易出現(xiàn)問題，才能保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。

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